煤泥烘干機(jī)日常維護(hù)需要注意以下幾個(gè)方面：
設(shè)備清潔
- 定期清理烘干機(jī)內(nèi)外表面的煤泥、灰塵和雜物，防止其堆積影響設(shè)備散熱和正常運(yùn)行。尤其要注意清理進(jìn)料口、出料口以及筒體表面的粘附物。
- 清理烘干系統(tǒng)中的風(fēng)道、引風(fēng)機(jī)和除塵器等部件，確保通風(fēng)順暢，避免因堵塞導(dǎo)致烘干效率下降或設(shè)備故障。
部件檢查
- 經(jīng)常檢查烘干機(jī)的筒體是否有變形、磨損或裂縫等情況，特別是筒體的焊縫處，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以防止物料泄漏和設(shè)備損壞加劇。
- 檢查傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪和鏈輪等部件，查看其連接是否牢固，有無松動(dòng)、磨損或異常響聲。定期補(bǔ)充或更換減速機(jī)內(nèi)的潤滑油，確保傳動(dòng)部件的良好潤滑，減少磨損。
- 檢查輸送帶的張緊度和磨損情況，如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整，磨損嚴(yán)重的部位要及時(shí)修補(bǔ)或更換，以保證煤泥均勻輸送，避免影響烘干效果。
- 查看揚(yáng)料板的磨損程度，如有松動(dòng)或掉落要及時(shí)修復(fù)和安裝，確保其能正常將煤泥揚(yáng)起，增加煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，提高烘干效率。
潤滑保養(yǎng)
- 按照設(shè)備說明書的要求，定期對各個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，包括軸承、齒輪、鏈輪等部位。選擇合適的潤滑油，根據(jù)不同的工作環(huán)境和溫度條件，確保潤滑油的質(zhì)量和性能符合要求。
- 定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，油位過低要及時(shí)補(bǔ)充，油質(zhì)變差或受到污染時(shí)要及時(shí)更換，以保證潤滑效果，延長設(shè)備使用壽命。
密封維護(hù)
- 檢查烘干機(jī)的密封裝置，如進(jìn)料口、出料口、觀察門以及筒體的連接處等，確保密封良好，防止熱風(fēng)泄漏。泄漏的熱風(fēng)不僅會(huì)降低烘干效率，還可能造成能源浪費(fèi)和安全隱患。
- 對于磨損或損壞的密封件，如密封圈、密封墊等，要及時(shí)更換，以保證設(shè)備的密封性。
電氣系統(tǒng)檢查
- 定期檢查電氣系統(tǒng)的線路、開關(guān)、接觸器等部件，查看是否有松動(dòng)、老化、短路等現(xiàn)象，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，防止發(fā)生電氣故障引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。
- 檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，包括電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保電機(jī)在正常工況下運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異常發(fā)熱、噪音或振動(dòng)等情況，要及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。
在進(jìn)行煤泥烘干機(jī)的日常維護(hù)時(shí)，維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全。同時(shí)，要做好維護(hù)記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題，為設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng)提供參考依據(jù)。
