為保證煤泥烘干機在洗煤廠正常運作，九天售后人員走訪了多家洗煤廠客戶，總結出以下容易出現的故障現象，僅供參考。

　　問題1、煤泥入料刮板機緩沖倉下料困難，現場需人工鏟料并加清水沖料，清水添加量為40kg/h。

　　解決方法：將緩沖倉前側直板更改為斜板，緩解下料堵塞現象，達到設計處理量。但無法實現均勻給料，造成實際控制參數的調整頻繁。

　　問題2、北側旋風除塵器工作效率低，星型卸料器上部緩沖灰斗易堵塞。

　　解決方法：設計并制作重圈代替星型卸料器

　　問題3、煤泥干燥系統(tǒng)正常運轉時，所有設備瞬時停止運轉，集中控制無法開啟設備，只能就地啟動，當日上述情況連續(xù)出現4次。

　　解決方法：初步認為是煤泥烘干機設備過載造成上述情況，將落實配電系統(tǒng)設置參數，若再次出現上述情況，則根據實際生產能力對配電系統(tǒng)參數進行安全設置。

　　問題4、燃煤爐煙道閥門在顯示關閉狀態(tài)時仍存在150mm縫隙，經調整，現仍存在20mm縫隙，并且閥門主體鐵板出現裂紋。

　　解決方法：提專用煙道閥門，并根據閘板材質的熱膨脹系數及安裝標準規(guī)范，調整縫隙寬度。

　　問題5、熱風爐底拱34環(huán)前第一環(huán)發(fā)現斷磚9塊，目前尚無脫落現象。

　　解決方法：計劃在更換星型卸料器及安裝防爆板檢查平臺時，對此問題進行治理。方案①需準備T-19梯形磚24塊、T-3平磚10塊、膠泥2袋及模具，進行重砌，完成后可直接生產；方案②用高鋁澆注料澆灌成型，可72小時后生產，此方案穩(wěn)定性好。

　　問題6、熱風爐環(huán)砌支撐處掉磚32塊。

　　解決方法：此問題為磚體熱脹冷縮造成松動、內鼓、脫落。經入內檢查，對結構無影響，且在今后生產中使用，無安全隱患，且復砌后會再次掉落。計劃待爐體大修時一起恢復。

　　問題7、熱風爐前拱底梁下200mm方梁現脫落20mm。

　　解決方法：前拱底梁下200mm方梁現脫落20mm為正常老化，雖見鋼筋但無危害，由于此梁不是承重梁，是提升煤閘板的防護擋梁，若完全老化脫落，造成閘板損壞或變形，將免費提供閘板。

　　如果您的煤泥烘干機在使用時出現了一時無法解決的問題，歡迎聯系鄭州九天機械，我公司工作人員將根據設備的實際運作情況為您提供可行性的解決方案。