鄭州九天發(fā)往山西運城的煤泥烘干生產(chǎn)線，是一套高效協(xié)同的設(shè)備系統(tǒng)。當濕煤泥進入生產(chǎn)線，螺旋推進式進料口迅速啟動，變徑螺桿精準控制進料量，將煤泥均勻送入滾筒。此時，打散裝置同步運轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的葉片將結(jié)塊煤泥破碎，為后續(xù)烘干奠定基礎(chǔ)。

滾筒轉(zhuǎn)動時，階梯式抄板有序揚起煤泥，使其與熱風爐送來的熱氣流充分接觸。雙回程熱風爐提供穩(wěn)定熱源，溫度精準控制在適宜范圍，熱效率高達 85% 以上。智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)測滾筒內(nèi)溫度、濕度，通過內(nèi)置算法調(diào)節(jié)熱風溫度和滾筒轉(zhuǎn)速，讓烘干過程始終處于最佳狀態(tài)。

隨著煤泥逐漸干燥，在抄板作用下向出料端移動。出料前，磁選裝置自動清理混入的金屬雜質(zhì)，保障成品純度。整個過程中，支撐系統(tǒng)的組合式托輪平穩(wěn)承載滾筒，液壓減震裝置化解運轉(zhuǎn)沖擊，SKF 軸承配合自動潤滑，確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。

生產(chǎn)線的環(huán)保設(shè)計貫穿全程，三級除塵系統(tǒng)高效捕捉粉塵，排放濃度遠低于標準。三層防腐處理的設(shè)備表面，在運城多粉塵環(huán)境中保持良好狀態(tài)，減少維護成本。這套生產(chǎn)線各設(shè)備協(xié)同高效，既保證了烘干質(zhì)量，又兼顧環(huán)保與耐用性，是煤泥處理的理想選擇。