現(xiàn)在不少電廠已經(jīng)開始實(shí)現(xiàn)燃煤泥鍋爐發(fā)電,降低發(fā)電成本的同時對于燃料煤泥質(zhì)量的要求也是不斷提高。煤泥烘干設(shè)備必須適應(yīng)該市場動向。
采用燃煤泥鍋爐和煤泥烘干設(shè)備聯(lián)產(chǎn)是更好的烘干方案。煤泥烘干進(jìn)入鍋爐進(jìn)行燃燒不僅發(fā)熱量大,也避免了結(jié)渣和堵料增加鍋爐負(fù)荷引發(fā)的一些列效率問題,利用鍋爐尾氣進(jìn)行煤泥烘干也大大降低了煤泥烘干設(shè)備的能耗問題,余熱利用也是電廠實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用的好渠道和好方法。
而燃煤泥鍋爐要求干料煤泥粘性和結(jié)渣性更低,煤泥深度洗選分質(zhì)烘干利用成為大趨勢。但是深度洗選煤泥在粘性上會更大,含水脫除烘干難度相應(yīng)增大,首先解決的就是堵料問題,無論是鍋爐還是煤泥烘干設(shè)備都必須避免該隱患。因此,煤泥烘干設(shè)備項(xiàng)目建設(shè)也成為煤泥發(fā)電工程中不可或缺的一項(xiàng),也避免了市場上干料煤泥價格高的不利因素。
非燃煤泥鍋爐發(fā)電廠投資煤泥烘干設(shè)備同樣有益,洗選煤炭與烘干煤泥摻配同樣不影響發(fā)熱量且燃煤成本更低。一些用戶最先煤炭鍋爐烘干問題,其實(shí)直接建設(shè)煤泥烘干項(xiàng)目即可實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用和成本控制。