通過調(diào)整煤泥烘干技術(shù)解決洗選煤泥渣塑性指數(shù)偏高帶來的干燥難題，經(jīng)煤泥烘干機(jī)工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右

    以煤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚并利用余熱發(fā)電，但是這并未成為煤泥應(yīng)用技術(shù)的終結(jié)點(diǎn)，烘干煤泥制成新墻體材料成為新的經(jīng)濟(jì)。

    這種新型工藝是將煤礦洗煤過程中產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)管道由煤礦直接泵送進(jìn)入濃縮混料系統(tǒng)，添加添加劑，使煤泥中的煤粉增加活性容易與煤泥中的黏性礦物分離開，然后進(jìn)泵，同時(shí)還可以將其塑型成為直徑3-5厘米的球狀，經(jīng)過烘干機(jī)烘干，便于長途運(yùn)輸。系統(tǒng)產(chǎn)生的工業(yè)水最終返回循環(huán)水池進(jìn)行循環(huán)使用，整個(gè)系統(tǒng)采用全封閉管路循環(huán)，不泄露、無排水，真正的達(dá)到了生產(chǎn)零排放。

    因此，煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目投資并不是高成本無利潤，最重要的是煤泥應(yīng)用新技術(shù)的開發(fā)和推廣。在神木鋒瑞能源公司的兩臺(tái)生產(chǎn)線上，年可處理煤礦工業(yè)垃圾80萬噸（煤泥、煤矸石），計(jì)劃年生產(chǎn)干粉式水煤漿20萬噸，產(chǎn)值約6000萬元。尾煤泥將制成墻體建筑材料，年生產(chǎn)量1.5億塊，產(chǎn)值約為4500萬元，共計(jì)產(chǎn)值1.05億元。 

    因此，煤泥烘干應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)價(jià)值和領(lǐng)域是不斷擴(kuò)增的，盡管煤泥新墻體材料利用的是煤泥誰的直接應(yīng)用，但是卻不利于長途運(yùn)輸，經(jīng)過煤泥烘干機(jī)脫水提質(zhì)依然有必要，因此，煤泥烘干機(jī)行業(yè)市場(chǎng)資源并未枯竭。