濕煤泥經(jīng)過干燥設(shè)備干燥脫水后最大的性質(zhì)改變就是熱值的提升,干燥工藝可以提升1000大卡每千克,促進(jìn)煤泥的充分燃燒,降低碳硫污染,從而也使相當(dāng)于增產(chǎn)標(biāo)煤。
提升熱值在一定程度上就是增產(chǎn),煤泥干燥前3200kcal/kg的濕煤泥30萬噸折合13.71萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,干造成4100kcal/kg的干煤泥25.5萬噸折合14.94萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,該項目實(shí)施后,能源相當(dāng)于增加了1.23萬噸標(biāo)煤。因此,投資煤泥干燥設(shè)備項目一定意義上就是實(shí)現(xiàn)提產(chǎn),實(shí)現(xiàn)資源的高效開發(fā)利用,降低煤泥水污染,粉塵污染。
煤泥干燥設(shè)備采用滾筒形式主要是通過受熱介質(zhì)直接接觸濕料煤泥,高溫蒸發(fā)煤泥含水,在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過凈化系統(tǒng)排入大氣,實(shí)現(xiàn)環(huán)保高效低耗的煤泥干燥提質(zhì)。隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和宏觀政策的引導(dǎo),煤泥干燥設(shè)備技術(shù)向最低污染,最低耗煤方向進(jìn)一步靠攏,促進(jìn)煤炭企業(yè)的清潔轉(zhuǎn)型。
九天機(jī)械設(shè)備有限公司執(zhí)著于煤泥干燥技術(shù)研發(fā)改革,退出最新干燥設(shè)備,承接了眾多大型煤泥干燥項目,無論是在技術(shù)還是在項目實(shí)施工程經(jīng)驗(yàn)上均擁有著可靠堅實(shí)的資質(zhì)和基礎(chǔ)。